Petrochemicals

Biomassenbilanzverfahren

Bei der Produktion von Styrolschaumstoffen CO2-Emissionen verringern und fossile Rohstoffe einsparen

Mit dem von  REDcert zertifizierten Biomassenbilanz-Verfahren (BMB) lassen sich fossile Ressourcen, die zur Herstellung der Styrolschaumstoffe nötig sind, zu 100% durch erneuerbare Rohstoffe ersetzen. Diese Produktionsweise spart wervolle Ressourcen ein und reduziert zugleich die CO2-Belastung.
Die biomassenbilanzierten Produkte Styropor® BMB und Neopor® BMB schonen Umwelt und Klima, ohne dabei auf die gewohnte Qualität zu verzichten: Denn gegenüber ihrem fossilen Pendant sind sie hinsichtlich Rezeptur und Eingenschaften unverändert. 

  

Alle Ihnen wichtigen Produkteigenschaften bleiben erhalten

  • Reduzierte CO2-Bilanz
  • Geringere CO2-Belastung
  • Niedrigere Treibhausgasemissionen
  • Aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt
  • Spart fossile Ressourcen

Nachhaltig bauen mit Neopor® BMB

Durch den Einsatz der erneuerbaren Rohstoffe reduziert sich der CO2-Fußabdruck des Neopor® BMB Rohstoffs verglichen mit traditionell produziertem Neopor® um 100%. 

Die zentrale CO2-Einsparung von Neopor® ergibt sich während der langjährigen Nutzungsphase als Dämmplatten an der Fassade, wodurch der Energiebedarf zum Heizen oder Kühlen von Gebäuden verringert und somit gleichzeitig der Ausstoß von Treibhausgasgasen reduziert wird. 

Nachhaltig verpacken mit Styropor® BMB

Bei der Herstellung von Styropor® BMB reduziert sich der Ausstoß von Treibhausgasen um ca. 100%

Biomass Balance Approach
Biomassenbilanz-Verfahren
Die neuartige Methode, die erneuerbare Rohstoffe in der Produktion fördert.
People reaching for packaged products in a supermarket aisle.
Massenbilanz
Wir setzen in unserer Produktion weiterhin auf den Massenbilanzansatz: Viele BASF-Wertschöpfungsketten beginnen in Synthesegasanlagen oder Dampfcrackern.